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箱涵台车是一种用于箱涵施工的设备,主要用于箱涵的模板安装、混凝土浇筑等作业,能有效提高施工效率和质量。以下是关于箱涵台车的详细介绍:
箱涵台车是一种可移动的模板支撑系统,它由模板系统、支撑架体、调节系统、控制系统、行走系统等部分组成。其主要功能是为箱涵的混凝土浇筑提供的模板支撑和成型空间,通过自身的行走和调节装置,实现模板的快速移位、定位和自动化开合,从而提高箱涵施工的效率和质量。
箱涵台车的结构特点
模块化设计:台车的支撑架体主体结构基于模块化装配式设计,如上海建工的箱涵台模机器人,其支撑架体主要由门架、顶部架体、水平连接杆等组成,这种设计便于安装和拆解,方便周转使用。
调节:调节系统主要由丝杆升降机和伺服电机组成,可实现角模、侧模、顶模的毫米级精度调节,确保箱涵的尺寸精度和表面平整度。
移动便捷:部分箱涵台车采用电动平板车和灵活的伸缩导向轮,实现无轨便捷移位,如上海建工的箱涵台模机器人,可在施工现场自由移动;也有一些台车采用有轨走行系统,电力驱动,同样能实现灵活移动。
坚固耐用:台车通常采用工字钢、槽钢等型钢构成骨架,钢板做面板,具有较高的强度和刚度,能承受混凝土浇筑时的侧压力和其他施工荷载。
施工流程
基础施工:进行涵洞基坑开挖和垫层施工,模筑底板钢筋混凝土,混凝土浇至边墙底部倒角以上30-50cm,并按要求布设拉杆预留孔。
台车拼装:在底板上原位拼装台车及走行轨,按照先内侧后外侧、先骨架后面板的顺序自下而上进行拼装。
钢筋绑扎:拼装、调整内模至设计位置后,进行顶板钢筋的绑扎。
外模拼装:内模台车拼装合格且涵体钢筋骨架绑扎验收完成后,对称分节吊装外模板,通过顶部和底部的钢拉杆加固内、外模。
混凝土浇筑:进行边墙和顶板混凝土浇筑及养护。
脱模移位:混凝土养护至拆模强度后,松开拉杆,拆除外模,调节台车千斤顶丝杆使内模内收,实现脱模,然后启动台车驱动系统,沿走行轨道前行至下一施工段。
重复施工:调节台车千斤顶丝杆使内模外伸就位,重复上述步骤,逐段完成涵洞施工。